構(gòu)建PMAC數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)和實(shí)現(xiàn)方法
本文分析了在使用PMAO開(kāi)發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件時(shí)的關(guān)鍵技術(shù)以及面臨的問(wèn)題,提出了在PMAC中進(jìn)行程序設(shè)計(jì)的方法和對(duì)策。利用集中輸入輸出思想、梯形圖編程方法和布爾邏輯運(yùn)算,簡(jiǎn)化了復(fù)雜邏輯PLC程序的設(shè)計(jì),提高了程序邏輯的清晰度和可靠性。采用自動(dòng)插入同步變量的方法,成功地解決了數(shù)控加工過(guò)程中數(shù)控代碼的實(shí)時(shí)跟蹤問(wèn)題。[詳情]
本文詳述了用PLC控制步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的定位控制功能的方法,新型PLC的高速脈沖輸出功能有效地避免了掃描周期的影響,完成快速移動(dòng)和精密定位。這種方法完全可移植于其他要求精確計(jì)數(shù)的系統(tǒng)中。所以,這種方法具有廣闊的推廣意義。 [詳情]
GibbsCAM軟件的多任務(wù)車銑復(fù)合加工(MTM)模塊確保充分發(fā)掘多任務(wù)車銑復(fù)合加工機(jī)床的潛力
自Pacific Tool公司(位于美國(guó)華盛頓州Redmond市)上世紀(jì)60年代末成立以來(lái),其工模具工廠在需要多道工序加工方面表現(xiàn)出眾。[詳情]
美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體公司(National Semiconductor Corporation)宣布推出兩款全新的高精度運(yùn)算放大器。其特點(diǎn)是具有很低的輸入電壓噪聲和較高的準(zhǔn)確度,因此適用于以低頻及低供電電壓操作的系統(tǒng),例如工業(yè)和科研重量計(jì)、壓力傳感器以及其他低電阻傳感器。[詳情]
雙焊槍自動(dòng)焊接機(jī)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文針對(duì)散熱器多T型管相貫線的連續(xù)焊接問(wèn)題,提出了一種基于PC機(jī)和6K運(yùn)動(dòng)控制器的雙焊槍自動(dòng)焊接機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。采用"PC+多軸控制器”的上下位機(jī)控制結(jié)構(gòu),上位機(jī)采用Visual Basic編制控制程序,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的管理、控制功能。下位機(jī)采用6K4控制器獨(dú)有的6000運(yùn)動(dòng)語(yǔ)言開(kāi)發(fā)底層的伺服驅(qū)動(dòng)程序,并可由上位機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)接口調(diào)用。整個(gè)系統(tǒng)能夠完成各軸狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示、故障自動(dòng)診斷、焊接路徑規(guī)劃、焊接參數(shù)調(diào)節(jié)等任務(wù)。 [詳情]
基于RT-Linux的嵌入式PLC設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)
本文以工控機(jī)為硬件平臺(tái),利用RT-Linux的實(shí)時(shí)多任務(wù)調(diào)度機(jī)制,構(gòu)造了基于RT-Linux的數(shù)控系統(tǒng)嵌入式PLC結(jié)構(gòu),介紹了系統(tǒng)的軟硬件體系以及其實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]
螺旋錐齒輪四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控兩刀法加工
國(guó)內(nèi)普遍采用五刀法加工Gleason 制的螺旋錐齒輪副,需要5 道工序才能完成大輪和小輪的粗精切,機(jī)床生產(chǎn)效率低、調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。[詳情]
基于PLC控制的車床主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文以華中數(shù)控系統(tǒng)為控制軟件,對(duì)普通車床主軸單元進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì),主要包括主軸數(shù)控化設(shè)計(jì)的總體方案擬定、變頻調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、主軸PLC控制設(shè)計(jì)與主軸I/O開(kāi)關(guān)量的設(shè)計(jì),主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)后進(jìn)行PLC調(diào)試,運(yùn)行結(jié)果表明,車床主軸加工的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、快速性比普通車床有較大改善,主軸運(yùn)行正常。 [詳情]
基于交流位置伺服控制原理的壓力機(jī)自動(dòng)送料裝置系統(tǒng)
本文分析討論以交流位置伺服控制原理實(shí)現(xiàn)的交流伺服自動(dòng)送料裝置,可用于貨架立柱冷彎成型生產(chǎn)線的在線預(yù)沖孔加工工序。也可應(yīng)用于沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)和壓力機(jī)改造過(guò)程中的自動(dòng)送料裝置的設(shè)計(jì),該裝置系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快、速度精度高、調(diào)速范圍寬、加減速性能好、魯棒性強(qiáng)、控制靈活方便、抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。 [詳情]
基于S7-300PLC的自動(dòng)配煤控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
文章以石板選煤廠自動(dòng)配謀系統(tǒng)為例,介紹了一種選煤廠多種入洗煤按照配比自動(dòng)配煤的控制方法以及自動(dòng)配煤控制系統(tǒng)的構(gòu)成、上位機(jī)控制界面和PLC程序的設(shè)計(jì)與應(yīng)用等。 [詳情]
葉片的高速五軸銑削是高速切削技術(shù)的一個(gè)典型應(yīng)用,切削參數(shù)的優(yōu)化是關(guān)系到加工效率和加工經(jīng)濟(jì)性的重要壞節(jié)。筆者通過(guò)借鑒兩種鋁合金材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)優(yōu)化高速銑削參數(shù),以提高葉片的加工質(zhì)量和效率。 [詳情]
SIMATIC S5系列PLC是德國(guó)西門子公司八十年代推出的小型可編程序控制器,采用結(jié)構(gòu)緊湊的模塊化設(shè)計(jì),性能可靠。由它為核心組成的控制系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)一些引進(jìn)設(shè)備上大量采用。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),各類故障也有所出現(xiàn),本文就比較常見(jiàn)的故障及排除方法作簡(jiǎn)單介紹。 [詳情]
五軸混聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)仿真
本文針對(duì)3 -TPS 混聯(lián)機(jī)床的電動(dòng)機(jī)參數(shù)選擇和零件設(shè)計(jì)問(wèn)題,通過(guò)在SolidWorks 軟件中建立混聯(lián)機(jī)床的三維模型,然后把裝配體模型導(dǎo)入到ADAMS/View 里,仿真出各主動(dòng)桿件的速度和驅(qū)動(dòng)力曲線,獲得了3 -TPS 混聯(lián)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力特性,為機(jī)床的電動(dòng)機(jī)選擇和機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)以及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供了重要依據(jù) . [詳情]
高檔數(shù)控機(jī)床中永磁直線同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析
直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有高推力、高速、高精度、平滑進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等特性, 在高檔數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用越來(lái)越多。極大地提高了高檔數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的快速反應(yīng)能力和運(yùn)動(dòng)精度。分析了永磁直線同步電機(jī)在高檔數(shù)控機(jī)床應(yīng)用中的一些關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。 [詳情]
進(jìn)行具體工程的抗干擾設(shè)計(jì)時(shí),要選擇有較高抗干擾能力的產(chǎn)品,采取抑制干擾源、切斷或衰減電磁干擾的傳播途徑和利用軟件手段等措施,提高裝置和系統(tǒng)的抗干擾能力。 [詳情]