本文介紹了一種基于西門子$7-200的PLC的螺栓組順序擰緊監(jiān)控系統(tǒng),詳細闡述了系統(tǒng)的組成、結構、功能、軟件設計。該系統(tǒng)通過接近開關作為位置傳感器,由PLC監(jiān)控加工順序的正確性,從而保證了裝配質(zhì)量。 [詳情]
汽輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)納入DCS系統(tǒng)可靠性分析及優(yōu)化方案
ETS是汽輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)的簡稱。其功能是:當汽輪機監(jiān)視的重要參數(shù)越限時,關閉汽輪機的主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥,使汽輪機處于安全狀態(tài)。本文介紹了汽輪機緊急跳閘保護系統(tǒng)納入DCS系統(tǒng)可靠性分析及優(yōu)化方案 [詳情]
對于由伺服電機帶動的旋轉物體進行位置控制,通常采用套軸式的電磁旋轉變壓器加復雜的處理電路來實現(xiàn)角度的編碼,再由角度編碼進行位置的閉環(huán)控制。上述的位置控制多用于測角精度要求高的場合中,設備構成復雜、成本較高。PLC在工業(yè)控制中應用廣泛。其高可靠性、高穩(wěn)定性、友好的編程環(huán)境以及輔以觸摸式人機界面,使得各種工業(yè)控制更方便直觀、經(jīng)濟可靠。本文主要闡述了基于S7-200PLC實現(xiàn)位置控制方法。 [詳情]
"隨著科學技術的發(fā)展,PLC在工業(yè)控制中的應用越來越廣泛。PLC控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行,系統(tǒng)的抗干擾能力是關系到整個系統(tǒng)可靠運行的關鍵。自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC,有的是集中安裝在控制室,有的是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場和各種電機設備上,它們大多處在強電電路和強電設備所形成的惡劣電磁環(huán)境中。要提高PLC控制系統(tǒng)可靠性,設計人員只有預先了解各種干擾才能有效保證系統(tǒng)可靠運行。" [詳情]
雖然工業(yè)控制機和可編程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果輸入給PLC的開關量信號出現(xiàn)錯誤,模擬量信號出現(xiàn)較大偏差,PLC輸出口控制的執(zhí)行機構沒有按要求動作,這些都可能使控制過程出錯,造成無法挽回的經(jīng)濟損失?;谏鲜鲈颍疚奶岢隽颂岣逷LC自動控制系統(tǒng)可靠性的方法 [詳情]
本文介紹并仿真三菱FX2N系列可編程控制器在T610型臥式鏜床中電氣控制系統(tǒng)中的應用,結合硬件和軟件進行程序的編寫與仿真,并分析了PLC控制鏜床系統(tǒng)的工作過程。與傳統(tǒng)繼電器控制鏜床系統(tǒng)的過程相比,利用PLC控制很大程度上提高了鏜床的可靠性、安全性、穩(wěn)定性和效益,體現(xiàn)出PLC用于現(xiàn)代工業(yè)上的優(yōu)勢。 [詳情]
PowerMILL提供了眾多優(yōu)秀的加工方式,在N630、N631的型面加工中,我們主要使用了PowerMILL的最佳等高加工、筆式清根以及多筆式清根三種加工方式。[詳情]
GibbsCAM 有效支持TORNOS TB-DECO 及其全系列機床
從一份簡單的2D傳真圖紙,到用戶設計辦公室的3D模型,或客戶通過電子郵件傳送的其它數(shù)據(jù)格式,GibbsCAM 賦予用戶強大的數(shù)據(jù)讀取能力,包括目前常見的絕大多數(shù)的數(shù)據(jù)格式.[詳情]
帕金森病是一種難治的神經(jīng)退行性疾病。面對這種頑疾,人們幾乎束手無策。當下獲批的療法,更多也只是“治標不治本”——只能改善癥狀,無法逆轉病情。[詳情]
數(shù)控車床自動回轉刀架PLC控制系統(tǒng)設計
在分析數(shù)控車床自動回轉刀架工作過程的基礎上,介紹了自動換刀控制的PLC程序設計。實踐證明,設計的程序在實際應用中靈活性強可靠性高。 [詳情]
文章闡述了用CAXA制造工程師(以下簡稱CAXA-ME)2013和CAXA線切割XP軟件制作硯臺的過程。CAXA軟件具有集成數(shù)據(jù)接口、幾何造型、加工軌跡生成、加工過程仿真檢驗和數(shù)控加工代碼生成等一整套面向復雜零件和模具的數(shù)控編程功能。首先,利用該功能,對設計有深刻寓意的足形硯臺進行加工,但是,CAXA-ME不能接受掃描出的圖形文件,因而使用CAXA線切割XP的位圖矢量化功能,將該文件進行矢量化處理,處理好格式轉換后,再導入到CAXA-ME中;然后,利用CAXA-ME的浮雕功能,進行彌勒佛圖像雕刻,增加了該設計的藝術性;最后,分別將修改好的NC程序導[詳情]
刀具半徑補償是數(shù)控銑削加工中的常用功能,本文就數(shù)控銑削加工中刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠⒌毒甙霃窖a償量的指定和計算方法、刀具半徑補償功能的應用等進行了介紹。 [詳情]
自動換刀系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的重要組成部分。本文分析了自動換刀系統(tǒng)的原理, 介紹了采用PLC對其進行控制的方法。[詳情]
RS-485網(wǎng)絡在數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)中應用
RS-485網(wǎng)絡是一種能提高抗干擾能力、適合遠距離傳輸?shù)拇型ㄐ欧绞?,在電力系統(tǒng)及工業(yè)自動化中有廣泛應用。詳細介紹了利用RS-485網(wǎng)絡建立計算機與數(shù)控機床通信聯(lián)網(wǎng)方案,同時給出RS-485/RS-232接口轉換器設計及利用C++ Builder實現(xiàn)串行通信軟件設計方法,可為電力系統(tǒng)自動化設備中的串行通信提供參考。 [詳情]
文章詳細介紹了射頻識別技術在數(shù)控加工中刀具識別的應用。首先介紹了整個系統(tǒng)的硬件構架,其中主要包含兩個接口:工控機與射頻讀寫模塊之間的接口,射頻讀寫模塊與存儲刀具信息的射頻卡之間的接口。而后在系統(tǒng)的軟件實現(xiàn)里,給出了工控機與射頻讀寫模塊間實現(xiàn)通信的具體編程方法;而射頻讀寫模塊與射頻卡之間通信功能的實現(xiàn)通常由其生產(chǎn)廠家提供, 文章以Phllips 公司的mifare one 卡和通信協(xié)議ISO14443 TYPE - A為例,介紹了mifare one 卡的存儲結構以及它如何支持該協(xié)議從而實現(xiàn)與射頻讀寫模塊間的通信。至此就可以完成加工現(xiàn)場的刀具信息在整[詳情]