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基于CATIA二次開發(fā)的翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計
為解決翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化設(shè)計的問題，研究了翼面結(jié)構(gòu)各組成元件的個數(shù)、位置、截面尺寸參數(shù)化描述的方法。文章基于這些參數(shù)研究如何通過CATIA二次開發(fā)方式自動生成翼面結(jié)構(gòu)三維圖以及從總體模型獲取機翼外形參數(shù)。在對翼面結(jié)構(gòu)參數(shù)化描述的基礎(chǔ)上，應(yīng)用Visual Studio環(huán)境下CATIA二次開發(fā)技術(shù)，結(jié)合VB和C++語言混合編程，實現(xiàn)翼面結(jié)構(gòu)的參數(shù)化設(shè)計。 [詳情]
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CAXA制造工程師是集CAD、CAM于一體的軟件，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到數(shù)控加工領(lǐng)域。本文以可樂瓶底的凹模型腔為例，主要闡述了復(fù)雜曲面從造型設(shè)計到刀徑軌跡生成、加工仿真和G代碼的生成等一體化的解決方案，來實現(xiàn)高效優(yōu)質(zhì)的數(shù)控加工。 [詳情]
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本文以五軸聯(lián)動加工的典型零件葉輪為例，結(jié)合UG NX軟件，主要闡述了整體葉輪的數(shù)控加工工藝流程規(guī)劃、數(shù)控加工編程等。并在MIKRON UCP800 Duro五軸聯(lián)動加工中心上進行加工。該加工方案合理，為類似零件的加工提供了思路和參考。 [詳情]
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本文介紹了一種刀具磨床上料機構(gòu)，主要用于刀具磨床的硬質(zhì)合金棒料裝卸，適用于批量生產(chǎn)。具有高精度、高效率及高穩(wěn)定性等優(yōu)點。 [詳情]
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系統(tǒng)提出應(yīng)用高速切削技術(shù)在模具制造中的一些關(guān)鍵技術(shù)，包括高速切削加工機床的選購、CAD／CAM的選用，走刀路徑規(guī)劃等加工工藝的確定。 [詳情]
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基于Master CAM的薄壁盒體零件的數(shù)控加工與仿真
該薄壁零件型腔復(fù)雜，設(shè)計基準多、幾何公差精度高、特征多，為最大限度地減輕質(zhì)量，設(shè)計采用厚1mm局部為0.3mm的薄壁，并且在1mm的隔筋處增加安裝凸耳（見圖1），這種設(shè)計在加工時剛度差，在切削力的作用下，易產(chǎn)生加工變形及零件與刀具的共振現(xiàn)象，造成壁厚上薄、下厚、尺寸超差及其表面顫紋的現(xiàn)象。[詳情]
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本文針對門五金件孔槽數(shù)控加工時多次裝夾、多工序、多工位以及加工精度差、效率低等問題，從門五金件孔槽的結(jié)構(gòu)特點及數(shù)控加工原理出發(fā)，分析門五金件孔槽數(shù)控加工機床夾具設(shè)計要求，提出一種新的門五金件孔槽數(shù)控加工夾具設(shè)計方法。該夾具系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)木門全自動定位夾緊，且一次裝夾可完成門五金件孔槽數(shù)控加工。該方法提高了加工精度、生產(chǎn)效率，對實現(xiàn)門五金件孔槽數(shù)控加工的規(guī)模化具有重要意義。 [詳情]
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本文分析了現(xiàn)行五軸聯(lián)動數(shù)控加工編程標準ISO6983對數(shù)控系統(tǒng)刀具半徑補償和刀具長度補償功能支持的不足，提出一種刀具半徑補償向量模式的編程方法，以主軸頭旋轉(zhuǎn)類型的五軸數(shù)控機床為例說明了五軸加工中實現(xiàn)刀具補償?shù)姆椒ā?[詳情]
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ProE/NC應(yīng)用的工藝處理規(guī)范以及高效加工
本文基于Pro/ENGINEER平臺，研究了NC模塊的工藝處理和規(guī)范以及建立刀具數(shù)據(jù)庫的方法，并通過靈活應(yīng)用建立起的刀具數(shù)據(jù)庫等功能，快速提高了編程效率。 [詳情]
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Delcam軟件具有豐富的三維曲面造型設(shè)計、數(shù)控加工編程等功能，可以極大地提高模具的設(shè)計水平和加工質(zhì)量，從而滿足模具行業(yè)不斷增長的具體要求。 [詳情]
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本文針對高頻加熱與淬火工作環(huán)境惡劣的情況，設(shè)計了高頻淬火機械手。該控制系統(tǒng)以PLC為核心，控制三個氣缸的電磁閥，使機械手完成移動、夾緊、旋轉(zhuǎn)等動作；利用紅外溫度傳感器對高頻加熱的工件進行實時溫度采集，傳送給PLC以實現(xiàn)準確控制溫度和高頻加熱機的起動停止；配套的觸摸屏可設(shè)定參數(shù)、控制機械手、實時顯示溫度和動作名稱，實現(xiàn)對機械手工作過程的監(jiān)控。實驗表明，該控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，大大降低工人勞動強度，提高工作效率。 [詳情]
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現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)通常采用土)一自動化車間級監(jiān)控和現(xiàn)場設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場總線技術(shù)，總線網(wǎng)絡(luò)上的任何一處節(jié)點或通訊電纜連接故障，都會造成整個數(shù)控系統(tǒng)無法土作，查找故障要求較強的令業(yè)能力。下ICI摘取兩個西門子系統(tǒng)總線故障的維修案例，來分析和總結(jié)準確判斷和排除總線故障的不同方法。 [詳情]
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航天典型結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工高效裝夾技術(shù)研究
本文針對復(fù)雜、細長、薄壁航天產(chǎn)品裝夾次數(shù)多、裝夾繁瑣、效率低下等問題，設(shè)計了基于氣動原理的快速裝夾系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括夾緊力理論計算、氣路設(shè)計、夾緊機械工裝和控制系統(tǒng)設(shè)計。通過夾緊力理論計算，確定了氣缸數(shù)量?；诓⑿性O(shè)計原理設(shè)計了夾緊氣路。采用組合夾具式思路設(shè)計了夾緊工裝。基于DSP技術(shù)，實現(xiàn)了控制系統(tǒng)設(shè)計。采用該系統(tǒng)對某典型結(jié)構(gòu)件進行了數(shù)控加工，零件加工質(zhì)量和尺寸精度滿足設(shè)計圖樣要求。研究結(jié)果表明，設(shè)計的裝夾系統(tǒng)可以高效、可靠地實現(xiàn)零件裝夾。 [詳情]
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本文對高速銑削和高速數(shù)控編程進行工作經(jīng)驗總結(jié)，介紹了在高速數(shù)控編程時應(yīng)該注意和避免的問題，并提出對高速數(shù)控編程進行優(yōu)化的方法。 [詳情]
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本文主要論述了NX在型腔零件數(shù)控仿真加工中的應(yīng)用。利用NX中的建模模塊實現(xiàn)了型腔零件的設(shè)計，并利用加工模塊進行該腔體零件的三軸粗加工和五軸精加工，生成NC仿真加工及NC程序。 [詳情]
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