-
本文針對工業(yè)測控系統數據流量大、實時性要求高的特點, 介紹了一種基于雙口RAM的雙CPU共享RAM技術及其在經濟型數控系統中的應用。詳細闡述了共享存儲器技術的原理、總線爭用解決方案及系統硬件接口電路、軟件設計和通信協議等。并將該技術成功地應用在CQ9107數控機床的改造上。 [詳情]
-
本文針對以步進電機作為驅動電機的數控機床開環(huán)系統存在的一些問題,諸如伺服精度低、失步誤差不能補償等,文章提出了一種新的控制技術———準閉環(huán)控制。采用這種控制方式,可以獲得類似閉環(huán)系統的控制精度和開環(huán)系統的穩(wěn)定性。文章選用MCS-51 單片機作為控制核心,直線光柵測量位移,在普通車床上建立了一種新型的準閉環(huán)控制系統。實踐表明,該系統的控制精度高、穩(wěn)定性好、性價比高。它適合于經濟型數控機床,應用前景十分廣泛。 [詳情]
-
本文選擇國產交流伺服驅動KNDSD100為例證，介紹了伺服驅動器重要參數的設置方法和技巧，并將部分故障處理技巧展現給讀者，具有實用性。 [詳情]
-
本文結合國際國內螺旋槳加工數控技術的現狀，在進行螺旋槳數控加工數控技術研究的基礎上，闡述了實現螺旋槳數控加工技術的基本途徑和條件，著重介紹了大側斜固定螺旋槳數控加工方法和過程。 [詳情]
-
本文介紹磁懸浮主軸系統的組成及工作原理，提出了一種在常規(guī)PID基礎上的智能PID控制器的新型數字控制器設計。其核心部件是TI公司的TMS320LF2407A，設計了五自由度磁懸浮主軸系統的硬件總體框圖。用C2000作為開發(fā)平臺，設計在常規(guī)PID基礎上的智能PID控制器。理論分析結果表明：這種智能PID控制器能實現更好控制效果，達到更高的控制精度要求。 [詳情]
-
利用凱恩帝數控系統K1000M4i為控制軟件，與臺達DVP-20EX的PLC連接，開發(fā)了一臺專用四軸數控銑床，KND數控系統作為上位機，用M指令控制PLC的模擬趁的處理，保證了數控系統的多任務處理能力和實時性。該系統具有開發(fā)周期短、成本低，可靠性高.實時性強等特點。符臺新一代數控系統的要求。 [詳情]
-
本文介紹了用西門子S72200PLC構成數控平臺控制系統的開發(fā), 討論了系統組成、插補運算、PLC軟件脈沖分配及控制程序的設計, 給出了脈沖分配梯形圖和PLC控制程序流程圖。 [詳情]
-
本文數控技術在生產加工中小型形狀復雜的機械零件中，其經濟效益顯著:數控技術在大型鋼結構的加工制作中也發(fā)揮了其強大的優(yōu)勢—省時、省力、節(jié)約成本等。本文以國電蚌埠電廠2*600MW機組工程汽機房鋼屋架制作為例，闡述7數控技術在鋼結構加工中的應用。 [詳情]
-
本文闡述整體葉片盤屬于復雜曲面類零件，對于流道比較窄的整體葉片盤，一般采用鑄造成型。介紹了具有窄流道的整體葉片盤的四軸聯動數控加工。 [詳情]
-
軟PLC是開放式數控系統中的重要組成部分，介紹了基于SERCOS的軟PLC開發(fā)系統，將PLC的掃描執(zhí)行轉化為編譯執(zhí)行，大大提高了PLC的速度。 [詳情]
-
本文以常見的FANUC Oi 數控系統為例，介紹了用存儲卡和外部計算機進行數據的備份和恢復的詳細操作方法及完成這些操作的主要技巧。 [詳情]
-
基于FANUCβ伺服電動機系列的I/O LINK軸的數控機床第四軸分度頭電氣設計
本文介紹基于FANUC 0i-mate β 系列的I / O LINK 軸在數控機床第四軸電氣設計中的應用，并分析介紹分度頭的工作原理，其數控功能的實現和一些相關設置連接。通過實際投產證明，基于FANUC I / O LINK 軸的第四軸設計應用能夠滿足加工及其設計要求，并且該設計與傳統方案相比應用成本較低，性能穩(wěn)定，特別適合企業(yè)設備數控化更新改造。 [詳情]
-
對數控系統在高度集成化過程中產生的柔性和穩(wěn)定性問題，構建了一個基于兩層網絡的可監(jiān)控數控系統，將Profibus-DP總線和SERCOS總線應用于數控系統的控制器設計中，解決了數控系統因信息交互密集而產生的實時性、可靠性差的問題，控制器基于PC架構，通過引入RTX系統改善了桌面操作系統實時性差的不足；采用組件技術實現軟件設計，系統任務模塊為可獨立運行的實現某種控制功能的程序塊。[詳情]
-
提要本文介紹某公司首次采用五軸聯動數控技術加工大型軸流式水輪機轉輪葉片的數控加工工藝，用SDRC/CAMAX的CAMAND軟件進行三維造型及計算機仿真加工編程，工裝及刀具，以及加工過程等。 [詳情]
-
整體葉盤是高推比航空發(fā)動機采用的新結構。分析了國際同類整體葉盤制造技術，提出了一種整體葉盤復合制造工藝方案及五坐標數控加工的關鍵技術，包括葉盤通道分析與加工區(qū)域劃分、最佳刀軸方向的確定與光順處理、通道的高效粗加工技術、型面的精確加工技術、加工變形處理和葉片與刀具減振技術等。給出了該研究成果在預研型號中的應用實例，證明了所提方法的先進性和有效性。 [詳情]
