隨著智能倉儲物流行業(yè)朝著信息化和自動化方向迅猛發(fā)展，雷柏智能裝備物流系統(tǒng)項目規(guī)模也在不斷擴大，智能制造方案的復雜度日益提升。如何確保智能倉儲的核心——自動化立體倉庫中的系統(tǒng)和設備安全平穩(wěn)運行，成為至關重要的一環(huán)。

安全重于泰山，方案的設計和建設是安全的基礎。沒有合理的設計和高質量的建設，必然會為運行帶來麻煩，給安全管理埋下隱患。針對立體倉庫的安全需求，雷柏智能裝備以“安全先行”為原則，提前了解客戶需求做好溝通，針對貨物設備安全、工作人員安全、信息數(shù)據(jù)安全、消防安全等問題，全方位考慮倉庫內的建設與運營，力求做出最貼合場地實際需求的方案。

“安全先行”的原因在于，自動化立體倉庫項目中難免有設備、數(shù)據(jù)和人身安全等隱患。設備風險主要存在于倉庫內各機械設備在運行過程中發(fā)生損壞，或者是工作人員操作維護不當?shù)惹闆r。立體倉庫往往是高層貨架，其貨物密集和向上較高空間的存儲形式，在提升空間利用率、降低倉庫投資成本的同時，會給物流作業(yè)帶來一定風險。數(shù)據(jù)安全風險主要是倉庫控制系統(tǒng)中數(shù)據(jù)備份不及時會導致數(shù)據(jù)丟失，或是操作人員輸入數(shù)據(jù)不準確造成記錄數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)不相符等情況。

人身安全風險來源于兩個方面，一是自動化立體倉庫在運作過程中因機械設備故障帶來的人身傷害，二是由于人員操作失誤導致高層物品墜落而引起的安全事故。立體倉庫中的設備中存在大量檢測電氣設施，在故障檢修時會產生高空作業(yè)，貨架中密布大量電氣線路，貨架的金屬特性一旦線路破損，容易導致人員觸電或電氣設備損壞。因此，除了要實現(xiàn)立體倉庫設備的高效運營外，通過必要的安全防護措施，避免或者降低自動化立體倉庫運行存在設備故障風險、數(shù)據(jù)安全風險、人身安全風險，是重中之重。

立體倉庫普遍空間大，貨架排列緊密，貨物存放層疊位置高，對配置自動滅火系統(tǒng)的適用性稍差，消防方面容易出現(xiàn)安全管理難度，因此在項目設計、設備配置中，雷柏智能裝備會通盤考慮消防通道、防火涂料問題，嚴格按照安全規(guī)范執(zhí)行，做足結構設計和消防設計。

此外，立體倉庫內的監(jiān)控和維保是必不可少的。倉庫監(jiān)控系統(tǒng)是自動化立體倉庫控制系統(tǒng)的重要組成模塊，它不僅是實現(xiàn)倉庫管理和監(jiān)控功能的重要基礎，也對自動化倉庫操作運行的可靠性與安全性產生著重要的影響。定期的維護保養(yǎng)能讓設備始終處于良好的工作狀態(tài)，最大程度降低設備故障引發(fā)的安全問題，故引導客戶做好設備定期的維保工作很是重要。

雷柏智能裝備在項目實踐過程中，嚴格按照安全安全標準和規(guī)范執(zhí)行項目，首先保護工作人員的人身安全，防止發(fā)生安全事故。在自動化立體倉庫施工工作未開展前，設置專業(yè)的安全管理人員，對施工人員進行相應安全技術的培訓，提升安全施工的意識和水平。同時，貨物嚴格按照“五距原則”進行堆放，貨物擺放有序分類、整齊限高。地面系統(tǒng)控制臺在通電之前，必先檢查不同巷道有無異物，確保巷道的暢通、貨物的高效輸送。定期檢查設備，保證及時更換。對建筑消防設施進行全面檢測，確保安全出口、疏散通道等都能良好暢通。在為客戶落實方案過程中，雷柏智能裝備是認真的，安全防護做到位，才能推動項目提質增效，節(jié)約項目管理成本。

關于雷柏智能裝備

深圳雷柏機器人智能裝備有限公司（簡稱：RRS雷柏智能裝備），致力于成為智能倉儲物流專業(yè)服務先行者。母公司雷柏科技，早在2012年便開始在工廠內探索轉型機器人自動化生產、智能工廠，并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機器人自動化升級改造獲得業(yè)內外廣泛認可，并被央視經濟半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。目前主營機器人系統(tǒng)集成、智能物流裝備、自動化立體倉庫及倉儲物流設備，為客戶量身定制整體智能制造解決方案，并與國內幾大高校共同研發(fā)和設計智能仿真系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng)，在智能裝備的基礎上深度融入數(shù)字化，助其打造數(shù)字化智能工廠，推動中國制造智能化的轉型升級進程，為制造業(yè)賦能。