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在中國,中小型企業(yè)占著市場的主要份額.這些中小型企業(yè)里,圖紙正常是以成套產品來擺放.其電子檔也歸結于存在一份DWG或DXF的圖中.如圖一.那如何對此圖做零件的分類以及每個零件的材質,厚度,需求數(shù)量又從哪兒取得呢?如何做到一一對應呢?[詳情]
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UG作為一種優(yōu)秀的CAD/CAM軟件，他幾乎可以覆蓋從設計到加工的方方面面。利用UG NXCAM加工模塊產生刀軌，但是不能直接將這種未修改過的刀軌文件傳送給機床進行切削工件，因為機床的類型很多，每種類型的機床都有其獨特的硬件性能和要求，比如他可以有垂直或是水平的主軸，可以幾軸聯(lián)動等。[詳情]
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現(xiàn)代機械制造技術提出了許多新的和更高的要求。這對加工設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。[詳情]
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加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control）： 是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。[詳情]
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加工中心(Machining Center)是數(shù)控機床中典型的機電一體化高技術產品，同時又是先進制造技術不可缺少的工藝設備。[詳情]
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目前在線切割機中當系統(tǒng)發(fā)出一個進給指令,經驅動電路功率放大,驅動電機旋轉一個角度,再經齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉,通過絲杠螺母機構轉換為機床的直線位移。機床各個軸的移動速度與位移量由輸進脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定。 [詳情]
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傳統(tǒng)的零件測量方法常常采用離線測量。需把被測零件從加工設備轉移到測量設備上，有時在一個加工過程中甚至需要幾個來回，使檢測工件的費用，超過了工件的加工費用。[詳情]
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五軸加工技術是現(xiàn)代制造業(yè)生產中的高端技術，在復雜高精度零件生產中占有極其重要的地位。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，五軸加工技術因為其可以縮短施工準備周期、降低工裝成本及提高生產效率等方面成效顯著，在機械、航天、汽車、機車零件加工領域的應用日趨廣泛。[詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)中，電源模塊及電機驅動模塊是非常重要的工作部件，但同時這兩種模塊也是數(shù)控設備中很容易被損壞的。[詳情]
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底座模具型腔的三維圖如圖1所示，長方體結構，最大輪廓尺寸360x238x70mm，上頂面居中開設型腔，型腔部分比較陡峭并且圓角光滑過渡，型腔最深處53mm，其余面為平面，材質為P20。[詳情]
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高速切削概念是德國切削物理學家薩洛蒙(Carllomon)于1931年提出的。高速切削加工技術是先進制造技術之一，具有材料切除率高、切削力小、工件熱變形小、可加工難加工材料等特點。將其應用于模具制造領域，可大大縮短模具制造周期、提高產品的競爭力。[詳情]
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近年來，隨著經濟高速發(fā)展，為提高競爭力，企業(yè)自覺地應用高新技術來改造傳統(tǒng)產業(yè)，數(shù)控機床在機械制造加工業(yè)中得到了越來越廣泛的應用。[詳情]
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西門子840D數(shù)控系統(tǒng)下垂補償功能的應用
西門子840D數(shù)控系統(tǒng)不同于以前曾廣泛應用的810T/M和840C等數(shù)控系統(tǒng)，它并沒有提供專門的雙向螺距誤差補償功能。通過對840D系統(tǒng)中的下垂補償功能的分析研究，找到了一種方法，成功地解決了進行雙向螺距誤差補償?shù)膯栴}。 [詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)內置式PLC的FPGA實現(xiàn)方案
為了擴展數(shù)控系統(tǒng)邏輯功能的可編程能力，通常在數(shù)控系統(tǒng)中配置PLC功能。并采用獨立PLC或內置式PLC兩種方式。但目前內置式PLC一般使用軟件實現(xiàn)。有一套特有的編程與配置方法，這對使用者熟悉新功能提出了額外的要求?，F(xiàn)場可編程邏輯器件FPGA具有很強的在線邏輯編程能力。常被應用于實現(xiàn)某些邏輯控制中。 [詳情]
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Delcam OMV在機檢測技術的航空航天產品數(shù)控加工技術
隨著現(xiàn)代數(shù)控技術的發(fā)展，數(shù)控機床的普及程度得到快速提高。作為在數(shù)控制造技術應用方面的排頭兵，經過20多年的快速積累，航空航天企業(yè)已從過去購買CAD/CAM軟件不以為用，到現(xiàn)在真正把CAD/CAM技術作為不可或缺的重要技術使用，這也足以反映出其"超前技術儲備戰(zhàn)略"的必要性。假設如果沒有過去決策層引進價格不菲的CAD/CAM系統(tǒng)，也決不會有航空航天CAD/CAM技術應用的今天。 [詳情]
