高精度數(shù)控凸輪軸磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
我國全自動數(shù)控凸輪軸磨床加工的凸輪軸精度往往達不到要求,故凸輪軸的加工主要依靠進口設(shè)備,但進口設(shè)備售價相當昂貴。 為此,開發(fā)了一套價格適中的高性能數(shù)控凸輪磨床控制系統(tǒng)。 本文著重從系統(tǒng)的硬件組成和軟件建模方面來進行分析,給出了高精度數(shù)控系統(tǒng)的實現(xiàn)方法。 [詳情]
并聯(lián)機床中工件安裝位置決定數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
并聯(lián)機床由于結(jié)構(gòu)和工作空間極其復雜,在加工工件時經(jīng)常出現(xiàn)各種干涉.以日本豐田工機公司的HexaM并聯(lián)機床為模型,討論了并聯(lián)機床的自己干涉、機床與工件的干涉、機床與周邊器械的干涉的檢查方法和回避方法.提出了在不修改刀具軌跡的情況下,通過調(diào)整工件的安裝位置來回避以上干涉的計算方法.最后通過實驗,證明了算法對于在實際加工前檢查可能出現(xiàn)的干涉,以及確定出無干涉的工件安裝位置是非常有用的。 [詳情]
離心壓氣機葉輪高精度五軸數(shù)控加工技術(shù)研究
本文從離心壓氣機的葉輪五軸數(shù)控加工工藝入手,分析離心壓氣機的葉輪五軸數(shù)控產(chǎn)生的多種加工誤差,并通過加工試驗來探討五軸數(shù)控加工技術(shù)的準確性、可行性。 [詳情]
經(jīng)濟型網(wǎng)絡化數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)與應用
文中介紹了基于工業(yè)PC 和專用DSP 運動控制技術(shù)的經(jīng)濟型網(wǎng)絡化開放式數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]
FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置
FANUC Oi-MA數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)按照數(shù)據(jù)的形式大致可分為位型和字型。其中位型又分位型和位軸型,字型又分字節(jié)型、字節(jié)軸型、字型、字軸型、雙字型、雙字軸型共8種。軸型參數(shù)答應參數(shù)分別設(shè)定給各個控制軸。 [詳情]
一種新型數(shù)控磨床專用數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
我國開發(fā)高功能數(shù)控系統(tǒng)主要是采用標準數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品,開發(fā)時只需要編寫PMC 軟件,完成邏輯控制,驅(qū)動伺服軸實現(xiàn)進給準確定位即可,可選數(shù)控系統(tǒng)有FANUC、西門子等系統(tǒng),該方案的優(yōu)點是CNC 核心軟件及操作界面已由數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)商完成,研制難度較低,缺點是數(shù)控內(nèi)核對使用者是保密的,沒有自主知識產(chǎn)權(quán),成本較高。 [詳情]
數(shù)控系統(tǒng)伺服驅(qū)動優(yōu)化方法
目前數(shù)控機床配置的數(shù)控系統(tǒng)主要有日本FANUC和德國SIEMENS系統(tǒng),如何提高伺服驅(qū)動系統(tǒng)的動態(tài)特性,這也是維修及調(diào)試人員必須要做的一項很重要的工作。 [詳情]
大家對3D打印這個熱門概念應該都或有耳聞,下面給大家介紹一下3D打印的主流技術(shù)及其工藝,希望能夠幫助大家更深一步了解3D打印的工作原理和其工作特點。 [詳情]
本文針對汽車車燈側(cè)燈紋加工過程中效率低下的問題,開發(fā)了側(cè)燈紋軌跡曲線和數(shù)控加工程序的自動生成程序,實現(xiàn)了側(cè)燈紋加工的自動化。實驗證明,該程序能極大地提高加工效率。 [詳情]
面向異形切割的自動編程數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
本文針對異形切割的工藝要求及當前CAD/CAM軟件的現(xiàn)狀,介紹了所開發(fā)的異形切割的圖形交互自動編程系統(tǒng)。該系統(tǒng)以AutoCAD為開發(fā)平臺,利用AutoCAD VBA和VB6.0為開發(fā)工具,實現(xiàn)了加工軌跡生成,數(shù)控代碼生成,軌跡仿真等功能。系統(tǒng)界面友好,工作可靠,很有實際使用價值。 [詳情]
面向華中HNC―22T數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)
數(shù)控編程作為數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)之一,其程序編制的效率和質(zhì)量在很大程度上決定了產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)率。數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)可擴展編程指令,使用戶簡單實現(xiàn)非圓曲線的加工功能。以定制橢圓插補指令為例,闡述了華中HNC-22T數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)過程,提出了一種定制編程指令的方法。 [詳情]
西門子802C數(shù)控系統(tǒng)的二次開發(fā)技術(shù)
802C系統(tǒng)是西門子公司專門為中國市場開發(fā)的一種經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng),具有較高的性價比,并在中低端車床、銑床以及機床改造等領(lǐng)域有極其廣泛的應用。802C系統(tǒng)二次開發(fā)技術(shù)的系統(tǒng)化研究對我國中低端數(shù)控機床的普及有極大的推動作用。 [詳情]
基于PMAC的大型超精密車銑機床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
本文以自行研制的基于工業(yè)PC機和PMAC卡的大型超精密車銑機床的開放式數(shù)控系統(tǒng)為對象,詳細介紹了其硬件構(gòu)成及控制、通訊原理,以及軟件的結(jié)構(gòu)和功能,簡述了系統(tǒng)軟件的編程.并分析了系統(tǒng)超精密定位和反饋檢測性能,其能很好滿足所裝備的大型車銑機床的超精密定位和位置跟蹤要求,實現(xiàn)機床的超精密、大行程的車銑加工。 [詳情]
雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床對刀方法介紹
軸聯(lián)動數(shù)控機床是高效率、高精度加工空間曲面類零件。般將雙轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)軸線的交點作為加工坐標原點。雙轉(zhuǎn)臺機床的對刀也就是要找到雙轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)軸線的交點。軸聯(lián)動,雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床對刀方法介紹。 [詳情]
一種高性能開放式軟件數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)及其應用
自1952 年誕生第一臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的發(fā)展經(jīng)歷了數(shù)字控制(NC) 、計算機數(shù)字控制(CNC) 兩個階段。數(shù)控系統(tǒng)也從第一代采用電子管起,歷經(jīng)了采用晶體管、小規(guī)模集成電路、小型計算機技術(shù)到1974年左右發(fā)展到采用微處理器的專用NC階段。 [詳情]