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數(shù)控系統(tǒng)軟件的測試與故障診斷技巧

本文介紹了如何有效和快速地對設(shè)備中軟件故障進(jìn)行診斷。從嵌入式軟件的特點(diǎn)入手，利用系統(tǒng)軟件測試平臺來進(jìn)行軟件測試與故障診斷，并以實(shí)例加以進(jìn)一步說明，最后得出這種方法具有一般性的結(jié)論。 [詳情]

淺談數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的方法

現(xiàn)今，數(shù)控設(shè)備的廣泛運(yùn)用是工業(yè)企業(yè)提高設(shè)備技術(shù)水平有效手段，也是發(fā)展的必由之路。而數(shù)控設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)是其核心所在，它的可靠運(yùn)行，直接關(guān)系到整個(gè)設(shè)備運(yùn)行正常與否。也就是說，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)故障發(fā)生后，如何迅速診斷的故障出處并解決問題使其恢復(fù)正常，是提高數(shù)控設(shè)備使用率的迫切需要。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)性能探究

數(shù)控機(jī)床一般由NC控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和反饋檢測系統(tǒng)3 部分組成。數(shù)控機(jī)床對位置系統(tǒng)要求的伺服性能包括：定位速度和輪廓切削進(jìn)給速度；定位精度和輪廓切削精度；精加工的表面粗糙度；在外界干擾下的穩(wěn)定性。這些要求主要取決于伺服系統(tǒng)的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)特性。 [詳情]

基于交換式以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)研究

交換式以太網(wǎng)推動(dòng)了以太網(wǎng)在網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用和發(fā)展,成為網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)新的發(fā)展方向,對于數(shù)控系統(tǒng)這種特殊的控制系統(tǒng)來說也不例外。本文提出了一種面向多對象和多用戶的網(wǎng)絡(luò)數(shù)控服務(wù)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),論述了系統(tǒng)各組成部分,重點(diǎn)討論了網(wǎng)絡(luò)數(shù)控服務(wù)系統(tǒng)中各通信任務(wù)的協(xié)調(diào)設(shè)計(jì),并通過實(shí)驗(yàn)證明了設(shè)計(jì)方案的有效性和穩(wěn)定性。 [詳情]

串行總線的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

本文論述了串行總線的優(yōu)點(diǎn) ,介紹了國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)總線接口的發(fā)展概況 ,提出了串行總線計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (SCNC)的概念及其發(fā)展對策。 [詳情]

基于線程局部存儲(chǔ)技術(shù)的多通道數(shù)控系統(tǒng)仿真

在多實(shí)例多線程情況下,ActiveX 組件的不同實(shí)例共享同一全局?jǐn)?shù)據(jù)緩沖區(qū),在改造集成面向過程開發(fā)的傳統(tǒng)代碼時(shí)必須修改代碼以消除全部全局變量.針對該情況,使用線程局部存儲(chǔ)技術(shù)實(shí)現(xiàn)全局變量的局部化,采用具有大量全局變量的實(shí)體仿真代碼實(shí)現(xiàn)ActiveX封裝。[詳情]

基于開放式數(shù)控平臺的外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文以華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)為二次開發(fā)平臺，開發(fā)了外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)根據(jù)加工工件輪廓形狀，用一系列直線和圓弧描述成型砂輪的外形輪廓，實(shí)現(xiàn)砂輪定型和砂輪修整;采用徑向量儀主動(dòng)測量技術(shù)，實(shí)現(xiàn)外圓磨加工的主動(dòng)在線測量;利用端面量儀，實(shí)現(xiàn)工件坐標(biāo)原點(diǎn)的自動(dòng)精確定位;通過對磨削加工工件計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整，并對砂輪原點(diǎn)和工件坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。 [詳情]

如何數(shù)控切割機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)選型

目前在數(shù)控切割機(jī)廠家里面，很多產(chǎn)品部件，都需要進(jìn)行仔細(xì)的維護(hù)和挑選，特別是新型的數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品，更是需要對數(shù)控切割機(jī)的產(chǎn)品及性能有所了解，否則一旦發(fā)生了問題，就很難處理驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)裝置和電機(jī)兩部分，對驅(qū)動(dòng)單元的選購主要在于驅(qū)動(dòng)裝置的選擇，因?yàn)殡姍C(jī)是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和型號。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能數(shù)控系統(tǒng)選型

數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能選擇系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，配置什麼樣的數(shù)控系統(tǒng)及選擇哪些數(shù)控功能，都是機(jī)床生產(chǎn)廠家和最終用戶所關(guān)注的問題。 [詳情]

怎樣選擇數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)的種類及規(guī)格及其繁多。為了能是數(shù)控系統(tǒng)與所需機(jī)床匹配，在選擇數(shù)控系統(tǒng)是應(yīng)遵循下述幾條基本原則。 [詳情]

基于PMAC的卷板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)

　數(shù)控技術(shù)作為二十一世紀(jì)普遍推廣的嶄新生產(chǎn)制造方式,將對提高生產(chǎn)模式效率,保證加工精度產(chǎn)生重大影響。將會(huì)大大提高企業(yè)形象,增強(qiáng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢。[詳情]

NUM數(shù)控系統(tǒng)在大型數(shù)控滾齒機(jī)上的應(yīng)用

結(jié)合具體機(jī)床介紹了NUM數(shù)控系統(tǒng)如何適應(yīng)數(shù)控滾齒機(jī)的特殊要求，實(shí)現(xiàn)C軸與主軸，C軸與Z軸的同步控制。應(yīng)用NUM提供的滾齒包和E參數(shù)編程，完成滾齒機(jī)的復(fù)雜加工運(yùn)動(dòng)，通過MMITOOL軟件。可以編寫具有齒輪加工特色的人機(jī)對話式界面。 [詳情]

多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工數(shù)控機(jī)床的創(chuàng)新開發(fā)

將創(chuàng)新設(shè)計(jì)理論與功能分析方法相結(jié)合,研制出多臺具有多種加工功能的復(fù)合數(shù)控機(jī)床。其中六軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)數(shù)控機(jī)床、六軸聯(lián)動(dòng)臥式復(fù)合數(shù)控機(jī)床、五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床是典型的多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合機(jī)床。針對這三種典型機(jī)床分別介紹了運(yùn)動(dòng)功能方案及滾滑復(fù)合運(yùn)動(dòng)副被動(dòng)關(guān)節(jié)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、精加工所用的3-PRS并聯(lián)銑削機(jī)構(gòu)以及五軸聯(lián)動(dòng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。 [詳情]

嵌入式數(shù)控系統(tǒng)軟硬件體系結(jié)構(gòu)

嵌入式技術(shù)和數(shù)控技術(shù)結(jié)合起來產(chǎn)生了很多理論和應(yīng)用成果。但是，隨著機(jī)床加工零件復(fù)雜程度越來越大，建立嵌入式數(shù)控系統(tǒng)一致的體系架構(gòu)越來越迫切。沒有體系結(jié)構(gòu)提供通用的方法指導(dǎo)，將各式各樣的軟硬件模塊集成到數(shù)控系統(tǒng)中將是非常繁重且容易出錯(cuò)的工作。 [詳情]

基于屏蔽技術(shù)的華中數(shù)控系統(tǒng)EMC設(shè)計(jì)

目前，穩(wěn)定性、可靠性是數(shù)控機(jī)床的首要條件，而數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性則是保證數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的重要條件。在經(jīng)濟(jì)全球化和中國是制造大國的格局下，數(shù)控機(jī)床一般在電磁環(huán)境較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場，長時(shí)間、高強(qiáng)度、連續(xù)性使用。因此，為了保證數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床能正常工作，特別是在我國電網(wǎng)質(zhì)量波動(dòng)比較大的情況下，數(shù)控系統(tǒng)的電磁兼容性（EMC）設(shè)計(jì)更為重要。 [詳情]